Praktikum 5 Indikator: Konfigurasi Modul SCM & Pembelian (MRP) Bobot 10%

SCM & Perencanaan Kebutuhan Material (MRP)

Skenario PT Maju Presisi: Target produksi 300 unit Komponen P-01 (tenggat 6 hari kerja). Bill of Materials, kalkulasi kebutuhan bersih, simulasi penerimaan sebagian barang, dan analisis keputusan keterlambatan pemasok.

Status Simulasi MRP & Pengadaan

Target: 300 Unit Komponen P-01 • Tenggat: 6 Hari Kerja

✅ PR-001 & PR-002 Terbit 📦 200 Unit Bahan B Diterima (Stok: 450)

⚡ Simulasi Interaktif

Editor Data Dummy SCM / MRP (Ubah Nilai Bebas Tanpa Database)

Ubah target produksi, BOM, stok, atau lead time di bawah. Kebutuhan kotor/bersih dan status kelayakan otomatis terhitung ulang.

Target Produksi (Unit):

Tenggat Waktu (Hari Kerja):

BOM Bahan A per Unit:

BOM Bahan B per Unit:

Stok Bahan A (Unit):

PO On-Order Bahan A:

Stok Bahan B (Unit):

Lead Time Bahan B (Hari):

Rumus Perhitungan Kebutuhan Bersih (Net Requirements):
Kebutuhan Bersih = (Target Produksi × BOM) - Stok Tersedia - Pesanan On-Order

Material	BOM per Unit	Kebutuhan Kotor	Stok Gudang	Pesanan Belum Tiba	Kebutuhan Bersih	Lead Time	Status Kelayakan
Bahan Baku A (RAW-A)	3 unit	300 × 3 = 900 unit	400 unit	100 unit (tiba hari ke-4)	400 Unit	4 hari	Memenuhi (Hari ke-4)
Bahan Baku B (RAW-B)	2 unit	300 × 2 = 600 unit	250 unit	0 unit	350 Unit	7 hari	Terlambat 1 Hari (Hari ke-7)

Asumsi Pesanan Bahan A (100 Unit):

Pesanan Bahan A sebanyak 100 unit yang sedang berjalan dihitung sebagai pengurang kebutuhan bersih karena terkonfirmasi tiba sebelum hari ke-4 (jadwal proses tahap 2). Jika PO tertunda, kebutuhan bersih Bahan A menjadi 500 unit.

Kapasitas Produksi Tanpa Pembelian Baru:

Stok Bahan B (250 unit) hanya cukup untuk 250 ÷ 2 = 125 unit produk.
Stok Bahan A (500 unit) cukup untuk 500 ÷ 3 = 166 unit produk.
Bahan B menjadi pembatas utama yang membatasi perakitan awal maksimal 125 unit.

Kode	Nama Entitas Data Master	Klasifikasi	Stok Fisik	Satuan	Lead Time	Struktur BOM
P-01	Komponen Presisi P-01	Finished Good	0	Unit	2 hari	= 3 RAW-A + 2 RAW-B
RAW-A	Bahan Baku A	Raw Material	400	Unit	4 hari kerja	Pemasok Utama Logam
RAW-B	Bahan Baku B	Raw Material	450	Unit	7 hari kerja	Pemasok Rekanan Kimia

Daftar Dokumen Pengadaan yang Dihasilkan Sistem MRP:

No. Dokumen	Material	Jumlah Pesan	Pemasok Rekanan	Target Tiba	Kesesuaian Deadline 6 Hari	Status
PR-001	RAW-A	400 Unit	PT Sumber Logam Perkasa	2026-10-31	Tepat Waktu (Hari ke-4)	APPROVED
PR-002	RAW-B	350 Unit	PT Reksa Kimia Industri	2026-11-02	Terlambat 1 Hari (Hari ke-7)	APPROVED

Penerimaan Sebagian Barang (Partial Delivery):
Pemasok B mengirim 200 dari 350 unit pada pengiriman awal. Status PO tetap terbuka (*partial*), stok bertambah, dan utang diakui proporsional.

Bahan Baku	Stok Sebelum	Penerimaan Fisik	Stok Sesudah	Sisa PO Terbuka	Dampak Kapasitas Perakitan
Bahan Baku A	400	+100 (PO Lama) + 400 (PR-001)	900 unit	0 (Lengkap 100%)	Cukup untuk 300 unit produk penuh (900 ÷ 3).
Bahan Baku B	250	+200 unit (Sebagian)	450 unit	150 unit masih terbuka	Stok 450 unit cukup untuk merakit 225 unit produk (450 ÷ 2). Sisa 75 unit menunggu kedatangan sisa 150 unit Bahan B.

Perubahan Kondisi: Pemasok Bahan B menginformasikan bahwa pengiriman baru akan tiba dalam 8 hari kerja (padahal produksi harus tuntas dalam 6 hari kerja).

Pilihan Opsi Strategis	Waktu Tiba	Konsekuensi Biaya	Tingkat Risiko	Evaluasi Keputusan
1. Menunggu Pemasok B (8 Hari)	Hari ke-8 (Telat 2 Hari)	Biaya beli terendah, tetapi berisiko denda keterlambatan pesanan pelanggan.	Tinggi: Gagal Tenggat	Ditolak: Menghentikan perakitan dan menimbulkan risiko penalti komersial.
2. Pemasok Alternatif B (Fast Track)	≤ 3 Hari Kerja	Harga lebih tinggi (biaya pengiriman ekspres).	Rendah: Jadwal Terjaga	Direkomendasikan (Split Order): Pesan kuota secukupnya untuk menambal kekurangan.
3. Transfer Persediaan Antarfakultas / Lab	1 – 2 Hari	Hanya biaya angkut logistik internal.	Sangat Rendah	Prioritas Pertama: Lakukan cek ketersediaan material di lab atau pabrik mitra.
4. Produksi Bertahap	Hari ke-1 s/d ke-6	Tanpa tambahan biaya lembur dadakan.	Sedang	Segera Jalankan: Mulai perakitan 125 unit langsung dengan stok yang tersedia (250 unit B).

Keputusan Optimal Manajer SCM:

Mulai perakitan 125 unit pertama memakai stok yang ada di gudang agar kapasitas mesin tidak menganggur. Bersamaan dengan itu, pesan sebagian kebutuhan dari pemasok alternatif (lead time 2-3 hari) untuk menjaga jadwal 300 unit tetap tuntas tepat waktu pada hari ke-6.